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    蒸發式冷凝器循環冷卻水系統清洗簡要說明

    編輯:   瀏覽:1057  時間:2018-08-16

    蒸發冷循環冷卻水系統常因微生物的繁殖、介質沉積、基體腐蝕等原因,在散熱片、擋水板和鍍鋅管、鍍鋅板外表面形成導熱系數很低的積垢,影響設備的換熱效率和使用壽命。 蒸發式冷凝器是先進的冷凝鍍鋅設備,清洗時不允許破壞鍍鋅層,緩蝕效率為100%,是技術含量較高的清洗工程。為了更好的服務于用戶,解決好用戶面臨的設備結垢問題,現將有關冷卻水循環系統清洗方面的內容介紹如下:
    一、冷卻水系統結垢的危害和清洗的必要性
        冷卻水系統結垢所造成的危害主要表現在如下兩個方面:
        1、  換熱效率下降
    冷卻水系統結垢的導熱系數很低,一般為0.1--2.0kal.m -1、h-1、k-1,而鋼的導熱系數為40--50kalm-1 、 h-1、k-1,即結垢的導熱系數比換熱材質的要低上百倍甚至千倍,嚴重時難以達到制冷效果。
        2、  損害設備使用壽命
        設備長期帶垢運行,極易產生垢下腐蝕,損害設備機體,其腐蝕速度比無垢時大許多倍。隨介質PH值不同,溫度及外界條件不同,腐蝕形態和腐蝕速度也不同,其中危害最大的晶間腐蝕、選擇性腐蝕、應力腐蝕、孔蝕等,可使系統破裂或穿孔,將會造成嚴重損失。
    由以上危害可見,清除系統積垢是非常必要的,對循環冷卻水系統來說,清洗已成為必不可少的重要配套技術。
        二、冷卻水系統的結垢形態
        冷卻水系統結垢主要來自如下三個方面:
        1、  生物粘泥:又稱軟泥或軟垢,是冷卻水中的微生物大量繁殖造成的。
    細菌通常以單細胞或多細胞的菌落生存,如條件適宜,1小時就可繁殖12億個。循環冷卻水是一個特殊的生態環境,水溫25—40℃和PH6.5--8.5恰好是多種微生物生長的適宜條件,加上循環濃縮使營養源和氧均增加,因此有利于微生物的繁殖而造成生物軟泥。
        2、介質沉積:隨冷卻水的不斷蒸發,使水中鹽份濃度逐漸增大,當濃度大于溶解度時則在換熱面上沉積下來,這類垢主要是CaCO3 、CaSO4 、CaSiO3 、SiO2 等。
    3、腐蝕產物:設備停用期間空氣侵入而腐蝕金屬,形成的腐蝕產物有FeO 、Fe2O3 、Fe3O4 。運行期間水中溶解的單質氧、二氧化碳、高價金屬的離子等氧化劑腐蝕金屬,腐蝕過程非常復雜,腐蝕形態多種多樣,但最終結果都是金屬氧化物或金屬鹽類。
        三、冷卻水系統的化學清洗
        應根據循環水量來計算運用殺生劑、緩蝕劑等,根據水垢的厚度、性質、確定緩釋清洗劑的用量,因為蒸發式冷凝器為一先進的冷凝熱浸鋅設備,對化學清洗的要求相當高,操作須異常嚴謹,確保在“零”腐蝕的情況下完成整個清洗除垢過程。我們作為國內首先掌握運用這項技術的專業清洗隊伍,具有豐富的清洗操作、控制經驗,已成功清洗榮華食品、喜旺集團、華北制藥、金線食品等數十臺蒸發式冷凝器,現正大面積的推廣使用中。
        清洗工藝:清軟垢-殺菌剝離——緩釋清洗——清渣
        1、首先人工清理軟垢及脫落垢,減少清洗劑用量和減少清洗操作時間。
        2、加入殺菌劑:在系統循環下殺死微生物。
        3、剝離軟泥:微生物殺滅后與系統內壁分離,有利于清洗劑的進入,提高清洗效果。
        4、緩釋酸性清洗:向系統投入緩蝕劑、表面活性劑、成膜劑、潤濕劑及緩釋清洗劑,隨著整個循環系統清洗的進行,逐步補加緩釋清洗劑,直至清洗終點。
        四、清洗效果
        1、  除垢面積達到原水垢覆蓋面積的70-90%以上。
    2、 控制設備不腐蝕。清除積垢的同時,必須確保設備的安全,加入緩蝕劑應有效抑制清洗劑對設備材質產生點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、選擇性腐蝕,加入成膜劑控制為“零”腐蝕。
     

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